Сварочная проволока омедненная 3,2 мм Weld EH14 Esab ГОСТ 2246-70

Теоретическая плотность материала сварочной проволоки СВ-08Г2С (низколегированная сталь) при нормальных условиях (температура около 20°C) составляет приблизительно 7850 кг/м³. Это значение характерно для большинства конструкционных сталей данного класса.

Ударная вязкость KCV сварного шва при температуре испытания -40°C на образцах из стали 10ХСНД, выполненного проволокой СВ-10НМА (легирована Ni, Mo, Mn), как правило, выше, чем у шва, выполненного проволокой СВ-08ХН2ГМЮ (легирована Ni, Cr, Mo, Mn, V, Al), однако обе эти марки обеспечивают высокие значения ударной вязкости (более 34 Дж/см²). Точные значения зависят от конкретного режима сварки и термообработки.

Индекс "LSi" в распространенной маркировке импортной нержавеющей сварочной проволоки, такой как ER308LSi (по классификации стандарта AWS), имеет следующее значение: "L" – означает "Low carbon" (низкое содержание углерода, обычно не более 0.03%), что повышает стойкость сварного шва к межкристаллитной коррозии; "Si" – означает "high Silicon" (повышенное содержание кремния, обычно в диапазоне 0.65-1.0%), что улучшает смачиваемость сварочной ванны и формирование шва.

На сварном шве из проволоки СВ-08Г2С (углеродистая сталь) при хранении сварного изделия на открытом воздухе в прибрежной зоне (содержание хлорид-ионов в атмосфере ~0.5 мг/м³) видимый слой ржавчины (покрывающий более 10% поверхности) образуется очень быстро, вероятно, в течение нескольких недель, максимум 1-2 месяцев, при отсутствии защитного покрытия. Через 6 месяцев степень коррозии будет значительной.

Буквы "Г2С" в обозначении сварочной проволоки СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70 указывают на наличие и примерное содержание основных легирующих элементов: "Г" обозначает марганец, цифра "2" после "Г" указывает на среднее содержание марганца около 2%; "С" обозначает кремний, отсутствие цифры после "С" означает содержание кремния до 1% (для данной марки проволоки содержание кремния составляет 0.70-0.95%).

Для сварки серого чугуна СЧ20 предпочтительнее использовать сварочную проволоку сплошного сечения марки ПАНЧ-11 (на никелевой основе), которая обеспечивает получение пластичного шва, минимизирует риск образования трещин и отбеливания структуры чугуна в зоне термического влияния. Порошковая проволока ПП-АНЧ-2 также применяется, но ПАНЧ-11 часто дает более надежный и технологичный результат.

Сварной шов, выполненный проволокой СВ-08Г2С (углеродистая сталь) и не имеющий защитного покрытия, в атмосфере с содержанием сероводорода 10 мг/м³ и относительной влажностью 80% при температуре 20°C будет подвержен интенсивной сероводородной коррозии. Это приведет к значительному снижению механических свойств, охрупчиванию и возможному растрескиванию (сульфидное растрескивание под напряжением) в течение 12 месяцев эксплуатации. Данная проволока не подходит для таких условий без специальной защиты.