Переход нержавеющий 159х4,5/89х4 мм 12Х18Н10Т

Максимальная температура длительного применения переходов из ферритной стали 08Х13 без существенного образования окалины в воздушной среде составляет около 700-750°C.

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Для переходов из стали 08Х18Н10 при работе с горячей водой температурой 90°C ограничения по давлению определяются толщиной стенки и диаметром. Обычно они рассчитаны на давление до 1.6-2.5 МПа, а указанная температура находится в допустимом рабочем диапазоне.

При выборе толщины стенки перехода для работы под вакуумом 0.01 МПа (абс.) основным фактором является обеспечение геометрической стабильности. Это особенно важно для предотвращения схлопывания деталей больших диаметров.

Идентичность марки стали перехода и присоединяемых труб крайне важна для предотвращения гальванической коррозии. Это особенно актуально при эксплуатации в агрессивных средах; соединение разнородных сталей требует оценки их электрохимических потенциалов.

Бесшовные переходы обладают более однородной структурой материала и отсутствием сварного шва. Это обеспечивает им повышенную прочность и надежность при работе с высокими давлениями, например, 6.3 МПа, по сравнению со сварными аналогами.

Для наилучшей свариваемости с трубами из стали 04Х18Н10 (AISI 304L) подойдет переход из аналогичной низкоуглеродистой стали 03Х18Н11 (AISI 304L). Также возможно применение стабилизированной стали 08Х18Н10Т (AISI 321).