Отвод стальной Ду400 15°
- Угол, градусы15
- Условный проход Ду (DN)400
Описание Отвод стальной Ду400 15°
Отвод стальной Ду400 15° в наличии на складе в Братске от компании «Инметпром». Закажите отвод стальной Ду400 15° по номеру телефона +7 (395) 293-06-68, отправив запрос на электронную почту bratsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Для абразивных пульп важны износостойкость материала отвода (иногда футеровка, высокомарганцовистые стали) и большой радиус изгиба для снижения износа.
Максимальное рабочее давление отвода (например, 09Г2С 108х4 мм по ГОСТ 17375-2001) рассчитывается по формулам прочности с учетом допускаемых напряжений для стали и рабочей температуры.
Качество сварного соединения отвода с трубой критически влияет на надежность узла; дефекты сварки являются концентраторами напряжений и могут привести к разрушению.
Бесшовные отводы с достаточной толщиной стенки лучше сопротивляются вибрациям благодаря отсутствию сварных швов, являющихся концентраторами напряжений.
Снижению шума потока в отводах способствуют большой радиус изгиба, гладкая внутренняя поверхность, отсутствие резких перепадов сечения и внешние шумопоглощающие материалы.
Стандартная длина прямого участка L отвода Dн=89мм по ГОСТ 17375-2001 составляет 38 мм для углов 45°, 60°, 90°.
Эксплуатация отводов большого диаметра (свыше 530 мм) требует учета веса, температурных расширений, повышенных требований к качеству сварных соединений и контроля напряженно-деформированного состояния.