Обсадная труба стальная 340х13,1 мм БТС-Батресс ГОСТ Р 53366-2009 прочность Л

В условиях эксплуатации обсадная труба группы прочности L80 демонстрирует лучшую коррозионную стойкость, чем C90, в сероводородсодержащих средах. Это достигается за счет контроля твердости и микроструктуры, минимизирующих риск сульфидного растрескивания под напряжением. Труба C90 имеет более высокую прочность, но менее устойчива к H2S без специальных мер.

Пластичность обсадной трубы при эксплуатации в условиях низких температур может уменьшаться. Это делает ее более склонной к хрупкому разрушению при механических нагрузках, что требует выбора материалов с соответствующей хладостойкостью.

Основными причинами выхода из строя обсадной трубы при эксплуатации в условиях высокой коррозионной активности являются сквозные коррозионные повреждения, сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением и общее снижение механической прочности.

Срок службы обсадной трубы при циклическом нагружении в условиях агрессивной среды значительно сокращается из-за совместного действия усталости и коррозии. Это явление известно как коррозионная усталость и приводит к преждевременному разрушению.

При условиях абразивного износа обсадная труба группы прочности K55 предпочтительнее обсадной трубы группы прочности J55. K55 обладает большей твердостью и износостойкостью, что замедляет истирание стенки трубы при контакте с абразивными частицами.

Скорость коррозии обсадной трубы в условиях пластовых вод различного состава зависит от концентрации растворенных солей, газов (H2S, CO2, O2), температуры и скорости потока. Это требует детального анализа среды при выборе обсадной трубы.

Основные технические требования к обсадной трубе с наружным диаметром 193,7 мм, предназначенной для работы в условиях высоких температур, включают повышенное сопротивление ползучести, термическую стабильность материала и сохранение механических свойств. Это критично для предотвращения деформаций.