Медный круг 8х400 мм М1 в Братске

При сверхвысоких температурах в вакууме (до 800°C) медный круг М1Е сохраняет свою целостность, но подвержен активной рекристаллизации и ползучести. Высокая чистота обеспечивает низкое газовыделение, что критично для вакуумных применений. Однако его механические свойства значительно снижаются по сравнению с комнатными температурами.

В названии медного круга "М3" обозначает марку меди с содержанием чистого металла не менее 99.5%. Это самая низкая по чистоте из марок меди, используемых для производства прутков, что делает ее более экономичным выбором для менее критичных применений.

Для токопроводящих шин высокой мощности оптимально использовать медный круг марок М1Е или М1. Эти марки обеспечивают максимальную электропроводность и минимальные потери. При выборе учитывают требуемую прочность (М1Т для жестких шин, М1М для формовки) и сечение для необходимой токовой нагрузки.

Медный круг М1Т (твердое состояние) применяется в условиях повышенных механических нагрузок, требующих жесткости. Он используется для изготовления валов, осей, пружин, а также деталей, подверженных изгибу и сжатию. Его высокая прочность и твердость, достигнутые холодной деформацией, обеспечивают сопротивление деформации и износу.

Медный круг 15 мм из М2М (мягкий) хорошо обрабатывается на токарном станке, но требует подбора оптимальных режимов резания. Из-за высокой пластичности возможны налипания на инструмент. Рекомендуются высокие скорости резания, острый инструмент и эффективное охлаждение для получения чистой поверхности и легкого отделения стружки.

Медный круг М2Т уже является продуктом обработки давлением (холодной деформации) для увеличения прочности. Дальнейшая обработка давлением, такая как волочение или холодная штамповка, может еще больше увеличить прочность и твердость (наклеп), но при этом снизить пластичность, требуя промежуточных отжигов.

Круг 100 мм из М1 имеет преимущества для крупногабаритных токоведущих элементов благодаря высокой электропроводности, низкой плотности тока и значительной механической прочности. Это позволяет эффективно отводить тепло и минимизировать потери энергии при передаче больших токов, обеспечивая надежность системы.