Медная проволока МТ ГОСТ 16130-90

Агрессивная промышленная атмосфера, содержащая сернистые газы или оксиды азота, значительно сокращает срок службы проволоки М2. Она ускоряет коррозию, приводя к образованию сульфидов или нитратов меди, что снижает проводимость и механическую прочность.

Выбор марки меди (например, М00, М0) с низкой примесью кислорода и других элементов улучшает ее паяемость. Высокочистая медь обеспечивает лучшее смачивание припоем и формирование более прочных и надежных паяных соединений для сложных схем.

На плотность тока, которую может выдерживать медная проволока 1.0 мм, влияют: марка меди, тип изоляции, температура окружающей среды, условия теплоотвода (вентиляция), а также допустимый нагрев, определяемый стандартом.

Для медицинского оборудования требуются очень высокие показатели коррозийной стойкости. Особенно к биологическим средам, дезинфицирующим растворам и атмосферным воздействиям. Часто используется особо чистая медь или медь с биосовместимыми покрытиями.

Наличие микротрещин на поверхности проволоки М1 значительно сокращает ее срок службы. Микротрещины являются концентраторами напряжений, способствуют развитию усталости металла и служат очагами для начала и ускорения коррозионных процессов.

Эмалевая изоляция тоньше, обеспечивает высокую плотность намотки и лучшую теплопроводность. Недостатки – меньшая механическая прочность и абразивная стойкость по сравнению с некоторыми видами волокнистой изоляции, которые могут быть более толстыми и объемными.

При контакте проволоки М2 с алюминием в присутствии влаги или электролита возникает гальваническая пара, что приводит к ускоренной коррозии алюминия. Для предотвращения этого необходима изоляция мест контакта.